I. برقی رابطہ کی خرابیاں
اس قسم کی خرابی ہائی-وولٹیج سوئچ گیئر میں اکثر ہونے والا مسئلہ ہے۔ بنیادی وجہ ہے۔کنڈکٹر کنکشن پوائنٹس پر ضرورت سے زیادہ رابطہ مزاحمت، جو شدید صورتوں میں مقامی حد سے زیادہ گرمی اور یہاں تک کہ خاتمے یا شارٹ سرکٹ کا باعث بنتا ہے۔
عام مظاہر
سوئچ گیئر کیبنٹ کے مقامی درجہ حرارت میں اضافہ بہت زیادہ ہے، اور انفراریڈ درجہ حرارت کی پیمائش سے پتہ چلتا ہے کہ مشترکہ درجہ حرارت 70 ڈگری سے زیادہ ہے (یا عام حصوں کے ساتھ درجہ حرارت کا فرق 20 ڈگری سے زیادہ ہے)؛
آپریشن کے دوران خارج ہونے والی "ہسنے" کی آواز سنائی دیتی ہے، یا جوڑوں پر جلی ہوئی بو، رنگت یا آکسیڈیشن کے نشانات ہیں۔
سنگین صورتوں میں، یہ اوورکورنٹ پروٹیکشن ٹرپنگ اور یہاں تک کہ بس بار کے جلنے کو متحرک کرے گا۔
اہم وجوہات
بولٹ کا ڈھیلا ہونا: طویل مدتی آپریشن وائبریشن یا انسٹالیشن کے دوران ناکافی ٹارک کنڈکٹر کو جوڑنے والے بولٹ کے ڈھیلے ہونے کا باعث بنتا ہے۔
رابطہ کی سطح کا آکسیکرن: کاپر/ایلومینیم بس بار کے جوڑ ٹن یا سلور نہیں ہوتے ہیں-پلایا جاتا ہے، یا اینٹی-آکسیڈیشن پیسٹ غیر مساوی طور پر لاگو ہوتا ہے۔
نامناسب انتخاب: موجودہ-لینے والے اجزاء کا کراس-غیر مماثل حصہ طویل-اوور لوڈ آپریشن کا نتیجہ ہے۔
علاج کے اقدامات
ہنگامی علاج: ناقص سرکٹ کے سرکٹ بریکر کو فوری طور پر منقطع کریں، خرابی کی توسیع کو روکنے کے لیے بجلی کی فراہمی کو الگ کر دیں۔
بحالی کے آپریشن: جوائنٹ کو الگ کریں، آکسائیڈ کی تہہ کو پالش کریں، کنڈکٹیو پیسٹ یا اینٹی-آکسیڈیشن پیسٹ کو دوبارہ لگائیں۔ مخصوص ٹارک کے مطابق بولٹ کو سخت کریں (مینوفیکچرر کے ٹیکنیکل مینوئل کو دیکھیں، عام طور پر M10 بولٹ کا ٹارک تقریباً 25N·m ہوتا ہے)؛
احتیاطی تدابیر: انفراریڈ تھرمامیٹر کے ساتھ باقاعدگی سے معائنہ کریں، سال میں ایک بار لوپ ریزسٹنس ٹیسٹ کروائیں (200μΩ سے کم یا اس کے برابر ہونا ضروری ہے، معیارات کے مطابق ایڈجسٹ) سوئچ گیئر کے طویل مدتی-اوور لوڈ آپریشن سے بچیں۔
II موصلیت کی خرابیاں
موصلیت کی خرابیاں سوئچ گیئر کے آپریشن کی حفاظت کو براہ راست خطرہ بناتی ہیں، جس کی وجہ سے ہونے کا امکان ہے۔شارٹ سرکٹ، گراؤنڈ ٹرپنگاور یہاں تک کہ آرک دھماکے کے حادثات، زیادہ تر مرطوب اور آلودہ ماحول میں ہوتے ہیں۔
عام مظاہر
رینگنے والا مادہ اور فلیش اوورسوئچ گیئر کے اندر ہوتا ہے، نیلی آرک لائٹ یا اوزون کی تیز بو کے ساتھ؛
موصلیت کی مزاحمت کی جانچ کی قدر تیزی سے گرتی ہے (مرحلوں یا مرحلے سے زمین کے درمیان موصلیت کی مزاحمت<1000MΩ);
آپریشن کے دوران گراؤنڈنگ پروٹیکشن ٹرپنگ اکثر متحرک ہوتی ہے، اور گرفتار کرنے والوں اور انسولیٹروں کی سطح پر دراڑیں یا گندگی کی تہیں ہوتی ہیں۔
اہم وجوہات
Environmental factors: Excessive humidity (>75%) سوئچ گیئر کے اندر گاڑھا ہونے کا سبب بنتا ہے، یا دھول اور تیل کے داغ موصلی حصوں کی سطح پر چپک جاتے ہیں۔
موصلیت کی عمر بڑھ رہی ہے: طویل مدتی برقی دباؤ اور درجہ حرارت کے اثرات کی وجہ سے ایپوکسی رال انسولیٹر اور بشنگ پھٹ جاتی ہیں اور کاربونائز ہوتی ہیں۔
غیر ملکی جسم میں دخل اندازی: تنصیب کے دوران رہ جانے والے دھاتی ملبے اور اوزاروں کو صاف نہیں کیا جاتا، جس کے نتیجے میں موصلیت کا فرق ٹوٹ جاتا ہے۔
علاج کے اقدامات
ہنگامی علاج: ناقص سوئچ گیئر کو فوری طور پر بند کریں، اوپری اور نچلی سطح کی بجلی کی فراہمی منقطع کریں، اور وینٹیلیشن اور ڈیہومیڈیفیکیشن کے بعد ٹربل شوٹنگ کریں؛
بحالی کے آپریشن: انسولیٹروں اور جھاڑیوں کی سطح پر موجود گندگی کو صاف کریں، اور اگر دراڑیں یا کاربنائزیشن ہو تو انہیں براہ راست تبدیل کریں۔ کابینہ کے اندر خشک کریں (صنعتی ڈیہومیڈیفائر یا گرم ہوا بندوقیں استعمال کی جا سکتی ہیں)؛
احتیاطی تدابیر: کابینہ کے اندر درجہ حرارت اور نمی کنٹرولرز اور اینٹی-کنڈینسیشن ہیٹر نصب کریں۔ باقاعدگی سے موصلیت کی مزاحمت اور ڈائی الیکٹرک نقصان کے ٹیسٹ کروائیں؛ دھول جمع ہونے سے بچنے کے لیے سوئچ گیئر کے کمرے کو صاف رکھیں۔
III مکینیکل آپریشن کی خرابیاں
اس قسم کی غلطی میں مرتکز ہے۔آپریٹنگ میکانزمسرکٹ بریکرز اور الگ تھلگ سوئچز، جس کی خصوصیت سامان کی عام بندش اور کھلنے میں ناکامی ہے، جو بجلی کی فراہمی کی وشوسنییتا کو متاثر کرتی ہے۔
عام مظاہر
سرکٹ بریکر بند ہونے پر "بند کرنے سے انکار کر دیتا ہے" یا کھلتے وقت "کھولنے سے انکار کرتا ہے" اور عمل کے دوران آپریٹنگ میکانزم جام ہو جاتا ہے۔
توانائی ذخیرہ کرنے والی موٹر غیر معمولی طور پر چلتی ہے اور موسم بہار میں توانائی کا ذخیرہ مکمل نہیں کر سکتی، یا ذخیرہ کرنے کے بعد توانائی کے ذخیرہ کو برقرار نہیں رکھ سکتی۔
The isolating switch fails to close or open in place, and the contact gap between moving and static contacts exceeds the standard (>3 ملی میٹر)۔
اہم وجوہات
میکانزم جیمنگ: آپریٹنگ میکانزم میں کنیکٹنگ راڈز، گیئرز اور پنوں کو زنگ آلود، خراب یا غیر ملکی اداروں کے ذریعے بلاک کر دیا گیا ہے۔
توانائی کے ذخیرہ کرنے والے اجزاء کی ناکامی: موسم بہار کی تھکاوٹ کے فریکچر کو بند کرنا، توانائی ذخیرہ کرنے والی موٹر کی ناکامی، سوئچ کو پہنچنے والے نقصان کو محدود کرنا۔
معاون اجزاء کی ناکامی: برقی مقناطیس کو بند کرنا اور کھولنا ختم ہوجاتا ہے، کنٹرول سرکٹ فیوز اڑا دیتا ہے، ثانوی وائرنگ ڈھیلی ہوجاتی ہے۔
علاج کے اقدامات
ہنگامی علاج: اگر سرکٹ بریکر کھلنے سے انکار کرتا ہے، تو دستی کھولنے کے آپریشن کے لیے خصوصی اوپننگ ہینڈل استعمال کریں۔ میکانزم کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے جبری الیکٹرک آپریشن سے گریز کریں؛
بحالی کے آپریشن: آپریٹنگ میکانزم کے سائیڈ کور کو ہٹا دیں، زنگ آلود حصوں کو صاف کریں اور چکنا چکنائی لگائیں؛ انرجی سٹوریج اسپرنگ کی حالت چیک کریں اور اگر خراب ہو جائے تو اسے بدل دیں۔ برقی مقناطیسی کنڈلی کی مزاحمتی قدر کی جانچ کریں اور جلے ہوئے اجزاء کو تبدیل کریں۔ ثانوی سرکٹ ٹرمینلز کو سخت کریں؛
احتیاطی تدابیر: ہر چھ ماہ بعد آپریٹنگ میکانزم پر جامع چکنا اور مکینیکل خصوصیت کے ٹیسٹ (بشمول بند ہونے اور کھلنے کا وقت، رفتار اور ہم آہنگی) کروائیں؛ کنٹرول سرکٹ میں فیوز کی حیثیت کو باقاعدگی سے چیک کریں۔
چہارم تحفظ اور ثانوی سرکٹ کی خرابیاں
ثانوی سرکٹ سوئچ گیئر کا "اعصابی مرکز" ہے، جس کے لیے ذمہ دار ہے۔کنٹرول، سگنل اور تحفظ کے افعال. خرابیاں حفاظتی آلات کی خرابی یا انکار کا باعث بنیں گی۔
عام مظاہر
کوئی آپریشن سگنل، اشارے کی روشنی نہیں ہے یا سوئچ گیئر پر کوئی آلہ ڈسپلے نہیں ہے؛
حفاظتی آلہ ٹرپ کرنے میں ناکام ہو جاتا ہے جب لائن کی خرابی ہوتی ہے (آپریٹ کرنے سے انکار)، یا جب کوئی غلطی نہیں ہوتی ہے تو اکثر ٹرپ کرتا ہے (غلطی)؛
ریموٹ کنٹرول آپریشن ناکام ہو جاتا ہے، جبکہ مقامی آپریشن نارمل ہے۔
اہم وجوہات
وائرنگ کی خرابیاں: ثانوی ٹرمینلز کا ڈھیلا یا گرنا، یا خراب کیبل کی موصلیت کی وجہ سے شارٹ سرکٹ؛
اجزاء کا نقصان: ریلے، انسٹرومنٹ ٹرانسفارمرز (CT/PT) اور تحفظ اور پیمائش کے آلات کی خرابیاں؛
قدر کی ترتیب میں خرابی: غیر معقول تحفظ کی ترتیب اقدار، یا اوپری- سطح کے تحفظ کے ساتھ غلط ہم آہنگی۔
علاج کے اقدامات
ٹربل شوٹنگ کے اقدامات: پہلے چیک کریں کہ آیا سیکنڈری سرکٹ پاور سپلائی نارمل ہے (جیسے DC220V کنٹرول پاور سپلائی)؛ ٹرمینل کی وائرنگ کے آن-آف کی پیمائش کرنے اور ڈھیلے یا چھوٹے-سرکٹ پوائنٹس کو حل کرنے کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال کریں۔
اجزاء کی تبدیلی: اگر موجودہ ٹرانسفارمر کا ثانوی سائیڈ کھلا ہے-سرکیٹ، شارٹ-تبدیلی سے پہلے CT سیکنڈری سائیڈ کو سرکٹ کریں؛ اگر تحفظ کا آلہ ناکام ہو جاتا ہے تو، تبدیلی کے بعد تحفظ کی ترتیب کی اقدار کو دوبارہ ترتیب دیں؛
احتیاطی تدابیر: حفاظتی آلات اور آلے کے ٹرانسفارمرز کی درستگی کی باقاعدگی سے تصدیق کریں۔ دیکھ بھال کے دوران حادثاتی رابطے سے بچنے کے لیے سیکنڈری سرکٹ وائرنگ کے لیے واضح نشانات بنائیں؛ تحفظ کی ترتیب کی قیمت کا اکاؤنٹ قائم کریں اور صوابدیدی ترمیم کو روکیں۔
V. آرک فالٹس (ملیگننٹ فالٹس)
یہ ہائی-وولٹیج سوئچ گیئر کی سب سے خطرناک خرابی ہے، زیادہ تر مندرجہ بالا خرابیوں کو بروقت سنبھالنے میں ناکامی کی وجہ سے، جس کی وجہ سےآرک دھماکہ، سامان کو نقصان اور یہاں تک کہ ذاتی جانی نقصان.
عام مظاہر
سوئچ گیئر کے اندر اچانک تیز آواز، شعلے اور گھنے دھوئیں کے ساتھ؛
ریلے پروٹیکشن تیزی سے کام کرتا ہے، اور اوپری-سطح کا سرکٹ بریکر سطحوں پر سفر کرتا ہے۔
کیبنٹ ڈیفارمیشن، انسولیٹر فریگمنٹیشن اور میٹل کمپوننٹ ایبلیشن۔
اہم وجوہات
موصلیت کی خرابی اور کنڈکٹر کے ناقص رابطے کی وجہ سے مقامی خارج ہونے والا مادہ بالآخر قوس میں بدل جاتا ہے۔
غلط آپریشن: لوڈ کے ساتھ الگ تھلگ سوئچ کو بند کرنا یا کھولنا، یا وولٹیج کا پتہ لگائے بغیر گراؤنڈ کرنا۔
ہنگامی علاج
عملے کا انخلاء: کابینہ کے دھماکے اور چھڑکنے سے آرک جلنے اور ذاتی چوٹ کو روکنے کے لیے ناقص سوئچ گیئر سے فوری طور پر دور رہیں؛
پاور کٹ-بند: ناقص علاقے میں ریموٹ کنٹرول یا اوپری-سطح کے سرکٹ بریکرز کے ذریعے بجلی کی تمام سپلائی کو کاٹ دیں۔ مقامی آپریشن سختی سے ممنوع ہے؛
دیکھ بھال کی ضروریات: خرابی کے بعد، کابینہ کے ڈھانچے، غیر موصل حصوں اور بس باروں کا ایک جامع معائنہ کریں، اور اگر ضروری ہو تو پورے کو تبدیل کریں۔ ایک ہی وقت میں، تحفظ کے آلے کے آپریشن کی وجہ کی تحقیقات کریں، اور اسے درست کرنے کے بعد برداشت کرنے والے وولٹیج ٹیسٹ پاس کرنے کے بعد ہی آپریشن میں ڈالیں۔
VI ہائی-وولٹیج سوئچ گیئر کے فالٹ ہینڈلنگ کے عمومی اصول
سب سے پہلے حفاظت: کسی بھی غلطی کو سنبھالنے سے پہلے، حفاظتی اقداماتبجلی کی خرابی - وولٹیج کا پتہ لگانا - گراؤنڈنگ - ٹیگ ہینگنگلاگو کیا جانا چاہیے، اور لائیو کور کھولنے کی دیکھ بھال سختی سے ممنوع ہے؛
پہلے معائنہ کریں، پھر کام کریں۔: آلے کی پیمائش، انفراریڈ درجہ حرارت کی پیمائش اور بصری معائنہ کے ذریعے فالٹ پوائنٹ کا پتہ لگائیں تاکہ اندھے سے جدا ہونے سے بچا جا سکے۔
ریکارڈ اور فائل: غلطی سے نمٹنے کے بعد، بعد میں شماریاتی تجزیہ اور احتیاطی دیکھ بھال کی سہولت کے لیے غلطی کے رجحان، وجہ اور علاج کے عمل کو ریکارڈ کریں۔
پیشہ ورانہ آپریشن: ہائی-وولٹیج سوئچ گیئر کی دیکھ بھال پیشہ ور افراد کے ذریعہ مکمل کی جانی چاہئےہائی-وولٹیج الیکٹریشن سرٹیفکیٹ، اور بغیر لائسنس کے آپریشن سختی سے ممنوع ہے۔
